一、用途：多种未硫化橡胶与涂有Chemlok205的金属粘接的热硫化型胶粘剂。

　　二、特点：

　　1.高强度粘接多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属，适用橡胶有：天然胶、丁苯胶、氯丁胶、丁腈胶、异戊二烯等橡胶。

　　2.耐热、耐水、盐雾、化学品、油脂，多种溶剂及腐蚀性气氛，具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。

　　3.干燥胶膜坚硬，有耐冲刷性，适用于注模硫化工艺。

　　4.涂胶后，可较长时间停放。

　　三、性能：

　　组份：有机聚合物和分散填料，溶解在二甲苯和过氯乙烯溶剂系统中

　　颜色：黑色，不透明

　　粘度：135～300cps。

　　含固量： 23～27%(重量份)

　　比重：1.05～1.09

　　闪点： 28℃

　　稀释剂：二甲苯

　　溶剂：二甲苯、过氯乙烯

　　储存期：未开启容器(25C) 24个月

　　四、工艺：

　　表面处理：机械法(喷砂)后脱脂，或化学处理。先涂CH205，干燥。

　　稀释：可不经稀释直接涂胶，若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。

　　搅拌：涂胶之前经充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。

　　涂胶：用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。

　　涂胶建议：刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀;浸涂时可用5-10%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后，控制粘度为35-40秒(Zahn #2杯)，合理调整退液速度可减少流淌和滴挂;喷涂时可用25-50%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后，控制粘度为22-28秒(Zahn #2杯)，防止干喷影响粘接。

　　涂胶厚度：(干膜)12.7—25.4μm。最佳厚度取决于橡胶配方及所需粘接要求。

　　干燥：涂胶后室温干燥约45-60分钟，若高温(65～82℃)干燥，时间可短些。

　　停放：根据需要可在干燥后立即硫化，亦可停放较长时间再硫化，但要避免污染。

　　硫化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得最佳粘接性能。

　　硫化条件：取决于胶料硫化条件。

　　五、注意事项：

　　1.应贮存于干燥阴凉处，远离热源与明火。

　　2.溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。

　　3.溶剂蒸汽有害，工作场所防火通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。