开姆洛克——橡胶与金属胶粘剂

　　一、用途：通用型单涂型橡胶与金属热硫化型胶粘剂。

　　二、特点：

　　1、 适用性广，能通过硫化粘接多种橡胶与金属等基材。橡胶有：天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶、顺丁胶、氯丁胶、丁腈胶、丁基胶、三元乙丙胶和氯醇胶;基材有：碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜、铜合金、镁、锌等金属以及部分塑料和织物纤维。

　　2、 单组份、单涂型、工艺简便。

　　三、性能：

　　组 份：高聚物，有机化合物和矿物填料的混和物溶解或均匀分散于有机溶剂体系中。

　　颜 色：黑色

　　粘 度：(25℃)200～550cps.

　　含固量：23.5%～27.5%(重量份)

　　比 重：1.11～1.16

　　闪 点：33℃

　　稀释剂：甲苯、二甲苯、氯化溶剂

　　溶 剂：二甲苯、三氯乙烯

　　储存期：未开启容器(25℃) 12个月

　　四、工艺：

　　☆ 表面处理：机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。使 用钢砂(珠)喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前;用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。

　　☆ 稀 释：可不经稀释直接涂胶。若实际操作需要，亦可以前述稀释剂进行适量稀释。加稀释剂时应边缓慢加入，边保持搅拌。以防误操作引起沉淀。

　　☆ 搅 拌：涂胶之前须充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。

　　☆ 涂 胶：用刷涂法或辊涂法、浸渍法、辊涂法、转移法将CH250均匀涂覆于金属等基材表面。

　　☆ 涂胶建议：刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀;浸涂时可用10-25%原液体积的高等级二甲苯稀释后，控制粘度为30-48秒(Zahn #2杯)，合理调整退液速度可减少流淌和滴挂;喷涂时可用25-50%原液体积的高等级二甲苯稀释后，控制粘度为21-24秒(Zahn #2杯)，防止干喷影响粘接。

　　☆ 涂胶厚度：单涂使用时控制干膜厚度为17.8～30.5μm;作面涂时控制15.2～20.3μm。

　　☆ 干 燥：室温干燥至少20-40分钟。

　　☆ 停 放：根据需要可将涂胶件在最高65C烘干后立即硫化，注意存放在干燥环境中，要避免长时间暴露在高湿度环境。

　　☆ 硫 化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得最佳粘接性能。实际硫化条件取决于胶料硫化条件。

　　☆ 操作与存放过程中避免接触高湿度空气